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沸腾干燥机广泛用于制药、化工、食品、粮食等行业的粉状物料的除湿、干燥
沸腾干燥机又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机和操作台组成。沸腾干燥机蒸汽或电加热,也可以用来直接从热风炉中燃油(或煤)。自应用30余年以来,不断得到改进和完善。根据物料的性质,可根据需要选用旋风分离器或袋式除尘器。沸腾干燥机的工作原理是利用换热器加热的空气形成热空气,通过阀板分配到主机中。湿物料从进料机进入干燥机。由于气压的作用,物料在F干燥器中形成沸腾状态,与热风广泛接触,在较短的时间内完成物料的干燥。通过粉末造粒提高流动性,减少粉尘飞扬;通过粉末造粒提高其溶解性;在一台机器中混合、造粒、干燥完成一步造粒;使用防静电滤布,设备运行安全;设置泄压孔确保确保设备人员不受伤害;设备无死角,装卸物料轻、快、干净。符合GMP规范。制药行业造粒:片剂、颗粒剂、胶囊剂。食品工业制粒:可可、咖啡、奶粉、果汁颗粒、调味品等;其他工业制粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料、化工等;粉状或颗粒状湿料干燥。包衣:颗粒、药丸保护层、显色剂、缓释剂、薄膜、肠溶包衣等。
  
  沸腾干燥机广泛用于制药、化工、食品、粮食等行业的粉状物料的除湿、干燥,以及原料、颗粒药品、颗粒、颗粒、饲料、塑料树脂等颗粒状物料的除湿干燥。1~6mm,最好0.5~3mm。清洁的热空气通过阀板分布到床中,从进料器进入的湿物质被热空气流化,如沸腾的沸水在床中跳跃,因此被称为沸腾干燥器(或机器)。由于热空气与材料广泛接触,所以可以在相对短的时间内干燥。从床的一端进入,经过几分钟到几十分钟的“煮沸”,自动从床的另一端出来。沸腾床、旋风分离器和袋式除尘器可放置在无脚螺钉的平板水泥地面上。风扇可以安装在室内或室外,底座和地脚螺钉。布局可根据车间的条件进行调整。风管系统应气密,以免影响干燥效果。
  
  沸腾干燥机的流化床为圆形结构,避免死角。搅拌漏斗,以避免湿物料在干燥过程中结块和形成沟流。翻公顷卸粮方便、快捷、彻底。还可根据需要设计自动上下料系统。密封负压操作,气流通过过滤。操作简单,易于清洗,是满足“GMP”要求的理想设备。干燥速度快,温度均匀。每批干燥时间一般为20-30分钟。
  
  沸腾干燥机的空气通过固定床体压降,流化所需的临界压力远高于当沸腾。连续送料,开始时套管没有很多的材料,以免出现异常沸腾状态,变频的球迷也是如此。值得一提的是由于粒子和流化床墙之间的形状差异,导致粒子和粒子流化床墙的接触和接触状态的差异,下面介绍下正常与非正常流态化之间的区别。
  
  正常与非正常的流态化,物料沸腾干燥机的条件称为流化干燥颗粒单指气固流态化,物料在沸腾床是静止状态,称为固定床;与气体的连续增加粒子开始宽松,称为临界流化状态;在气体速度增加材料开始扩大,有气泡出现称为聚式流化床状态,没有泡沫的表现为弥散型流化状态,泡沫的出现和不均匀大蒸汽沸腾状态,运行固定路径的泡沫更大也称为通道流沸腾状态(异常),随着气速增加材料将带走气体称为年轻。
  
  蒸汽沸腾状态(异常)会导致非均匀床物料密度,导致干燥不均匀的物料,减少设备生产。床(颗粒流化烟囱高度)和床直径(水平沸腾干燥机水力直径)的比率的名字是大,大粒径和小粒径之间的差距,这两个很容易产生蒸汽。
 
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